EN

Sinny Global Website.

المنتجات

الحلول

الخدمات

الشركة

الاتصال

سني

البحث والتطوير

غرفة الأخبار

أخبار الشركة

أخبار الصناعة

مقاطع الفيديو

المركز الصحفي

أخبار الشركة أخبار الصناعة مقاطع الفيديو
أخبار الصناعة Apr 17,2025

Engineers'Guide to PID temperature control system using PLC.


 

MExplore كيف يمكن دمج أنظمة التحكم في درجة الحرارة مع تقنيات PID و PLC. اكتشاف تصميم وتنفيذ وتطبيقات الأتمتة الصناعية ؛



 

 




1. وفيما يلي مقدمة موجزة للموضوع:



تتطلب التطبيقات الصناعية والمنزلية الحديثة أنظمة لضبط درجة الحرارة لضمان الأداء الأمثل والسلامة والكفاءة. مع ظهور تقنيات التشغيل الآلي، أدى دمج وحدات التحكم PID (النسبية المتكاملة المشتقة) مع وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة إلى إحداث ثورة في طريقة إدارة تنظيم درجة الحرارة.

 

الغرض من هذه المقالة هو تقديم لمحة عامة عن كيفية عمل وحدات التحكم في تعريف المنتج (PID) و PLC والمكونات الأخرى معًا في نظام التحكم في درجة الحرارة. هذا الدليل هو مصدر قيّم للمهندسين الذين يعملون على المشاريع أو المهنيين الذين يسعون للحصول على رؤية ثامرة للتطبيقات الصناعية.

 



2. أساسيات التحكم في تعريف الهوية الشخصي



يتم استخدام آلية التغذية الراجعة لأجهزة تعريف التفاعل التفاعلي على نطاق واسع لتنظيم درجة الحرارة. يتم تعديل خرج النظام باستمرار على أساس الخطأ (الفرق) بين درجة الحرارة المطلوبة والفعلية.

 

نسبي: ينتج المكون مخرجا فوريا يتناسب مع حجم الخطأ. وكلما كان الخطأ أكبر كلما كان تصحيحه أعظم.

 

عدد صحيح (I): يستخدم هذا المصطلح لوصف الأخطاء المتراكمة. وهذا يزيل الانحرافات الطويلة الأمد ويضمن أن النظام سيصل إلى النقطة المحددة في الوقت المناسب.

 

مشتق (D): المكون المشتق هو تنبؤي في الطبيعة ويتوقع الأخطاء من خلال تحليل معدل التغيرات، وبالتالي منع التذبذبات.

 

هذه المكونات الثلاثة تشكل نظام تحكم فعال يمكنه الحفاظ على درجات حرارة دقيقة.

 





                                                                       





3. دور PLC في التحكم في درجة الحرارة



تعتبر PLCs ضرورية في أتمتة نظام التحكم في درجة الحرارة. PLCs هي أجهزة كمبيوتر رقمية مصممة للأتمتة الصناعية، وتوفير التحكم في الوقت الحقيقي.

 

وفيما يلي بعض مزايا استخدام PLC للتحكم في درجة الحرارة:

 

الرصد في الوقت الحقيقي: تسمح PLCs للرصد المستمر لدرجات الحرارة، مما يسمح بالتعديلات السريعة.

 

البرمجة السهلة يمكن برمجتها باستخدام لغات وواجهات سهلة الاستخدام.

 

التكامل السلس: أجهزة الكمبيوتر قادرة على الاتصال بسلاسة مع المشغلات وأجهزة الاستشعار وغيرها من الأجهزة، وخلق نظام متكامل.

 

أنظمة التحكم في درجة الحرارة قادرة على تحقيق دقة وكفاءة لا مثيل لها من خلال الجمع بين PLCs' ؛ مع تعريف المنتج المنطقي

 




4. نظام التحكم في درجة الحرارة PLC لجهاز التحكم في درجة الحرارة



وتعد كل من المعدات والبرمجيات من المكونات الهامة التي يجب أخذها في الاعتبار عند تصميم نظام التحكم في درجة حرارة تعريف المنتج. ها هي العناصر الرئيسية، وما يفعلونه:

 

مجس درجة الحرارة: المزدوجات الحرارية وكاشفات درجة حرارة المقاومة نبائط تقيس درجات حرارة النظام في الوقت الحقيقي.

 

وحدة PLC: تنفذ PLCs خوارزمية PID وتحسب الأخطاء. كما أنها تولد مخرجات تصحيحية.

 

مشغل استنادا إلى PLC&#أوامر 39;s، قد يكون المشغل سخان أو مبرد.

 

عادة ما تتضمن مخططات الكتل اتصالات بين المستشعر و PLC و المشغل للتأكيد على حلقة التغذية المرتدة.

 

يتم تحقيق تكامل البرمجيات من خلال برمجة PLC مع منطق السلم، أو باستخدام مخططات كتلة وظيفية. يضمن هذان العاملان أن يعمل النظام بسلاسة.

 




5. خطوات التنفيذ



إن خطوات إعداد نظام تعريف المعلمات الخاص بالتحكم في درجة الحرارة مع PLC سهلة ومباشرة.

 

اختيار الأجهزة: بناء على المشروع#39;s)، اختر أجهزة الاستشعار والمشغلات وأجهزة PLC المزودة بقدرات تعريف المعلمات.

 

إنشاء برامج PLC: دمج خوارزميات تعريف المنتج للتحكم في ديناميات النظام.

 

فحص معدات المعايرة: تحقق من أن أجهزة الاستشعار والمشغلات قد تمت معايرتها بدقة لضمان قراءات واستجابات موثوقة.

 

استكشاف الأخطاء وإصلاحها والاختبار: إجراء اختبار شامل لتحديد وحل المشاكل وتحسين الأداء.

 

وستتيح لك هذه الخطوات تنفيذ نظام لضبط درجة الحرارة يتسم بالموثوقية والصلابة.

 




6. التحكم في درجة حرارة تعريف المنتج باستخدام PLC.



وقد استُخدم دمج تكنولوجيات تعريفات البيانات الشخصية (PID) و PLC في العديد من الميادين، بما في ذلك:

 

عمليات التصنيع: ضمان درجة حرارة ثابتة أثناء العمليات مثل القولبة أو التجفيف.

 

نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: أتمتة أنظمة التحكم في المناخ في المباني الكبيرة لتحسين كفاءة الطاقة والراحة.

 

تنظيم درجات الحرارة أثناء عمليات البسترة والتبريد.

 

المعدات المختبرية: الحفاظ على الظروف الدقيقة للتجريب والاختبار.

 

وتوضح الأمثلة أدناه كيف يمكن استخدام أنظمة PID-PLC لمعالجة مجموعة متنوعة من التحديات.

 




7. المشكلات والحلول



ولا تخلو نظم PID-PLC لضبط درجة الحرارة من التحديات.

 

يمكن أن يؤثر التداخل من الخارج على قراءات المستشعر. المرشحات أو الكابلات المعزولة هي بعض الحلول.

 

سلوك النظام غير الخطي: بعض الأنظمة تظهر ديناميكيات غير خطية، مما يعقد منطق التحكم. ويمكن لخوارزميات الضبط المتقدمة أو تقنيات التكيف أن تكون مفيدة.

 

التعقيد من PID الضبط: الخبرة و الخبرة المطلوبة لتحديد المعلمات المثلى لـ KpK_p و KiK_i و KdK_d. يمكن تبسيط هذه العملية باستخدام برنامج المحاكاة.

 

يمكن للمهندسين تحسين أداء أنظمة التحكم في درجة الحرارة الخاصة بهم من خلال معالجة هذه القضايا.



 





8. وتخلص المادة إلى ما يلي:



يمكن للجمع بين تقنيات PID و PLC توفير حل قوي للتحكم في درجة الحرارة في كل من التطبيقات الصناعية والمنزلية. وسيساعد هذا الدليل المهنيين والطلاب وأي شخص آخر على تطوير نظم لضبط درجة الحرارة عالية الأداء من خلال فهم مبادئها ومكوناتها وخطوات تنفيذها.

 

وستلعب شركة PID-PLC دوراً أكبر في المستقبل مع استمرار الصناعات في الأتمتة، مما يسمح بمزيد من الابتكار والاستخدام الأمثل.


دليل شامل لبرمجة التحكم العالمي في درجة حرارة بانبيتيبيك PID Banbitebq
الدليل الكامل لتنظيم درجة الحرارة والتحكم في الهوية الشخصية
العودة

آخر المقالات

كيف نساعد؟اتصلوا بنا

العنوان:8 طريق تشانغشنغ، بلدة ليوشي، مدينة يويتشينغ، مدينة ونتشو، مقاطعة تشجيانغ

البريد الإلكتروني: sinny@sinny.com

الخط الساخن للمبيعات +86-577-82238888

إشترك واحصل على الأخبار
حقوق الطبع والنشر © لشركة تشجيانغ سيني للكهرباء جميع الحقوق محفوظة. التصميم حسب السطح العلوي سياسة الخصوصية